Двухкомпонентная, модифицированная химически устойчивой углеводородной смолой эпоксидная краска.
Грунт-краска ЭП-111 предназначается для окрашивания стальных, алюминиевых, цинковых, бетонных поверхностей, подвергающихся механическому и химическому воздействию внутри и вне помещений. Применяется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования, подземных и подводных частей конструкций.
Стальные поверхности:
Грунт-краска ДЕФЕНДЕР ЭП-111 применяется в качестве поверхностной краски в эпоксидных, обогащенных цинком системах окраски или других двухкомпонентных системах по коррозионным категориям С2-С4, а также С5-I и C5-M . Подходит для поверхностей, подвергаемых погружению в воду и предварительно обработанных способом струйной очистки до степени Sa21/2. Возможно применение в качестве однослойной краски без грунтовки по коррозионным категориям .
Бетонные поверхности:
Грунт-краска DEFENDER ЭП-111 применяется в качестве защитного покрытия на промышленных предприятиях, а также в складских и других помещениях с высокой влажностью для покрытия бетонных стен, цоколей и оснований под оборудование по коррозионным категориям С2-С4 и С5-I. При нанесении покрытия толщиной более 250 мкм краска отвечает требованиям, предъявляемых для пароизоляционных покрытий, используемых в бумажной промышленности.
Системы защитных покрытий в соответствии с международным стандартом SFS-EN ISO 12944-5:
S2.15 EP120/2-FeSa21/2
S3.21 EPZn(R)EP160/2-FeSa21/2
S4.13 EP240/3-FeSa21/2
S5.11 EP280/4-FeSa21/2
F20.04 EP100/1-FeSa21/2
Химическая устойчивость: Согласно рекомендуемым системам окраски и инструкции нанесения эпоксидное покрытие, полученное на основе двухкомпонентной грунт-краски ЭП-111 ДЕФЕНДЕР/DEFENDER, выдерживает воздействие масел и различных химических растворов при их попадании на окрашенную поверхность в виде паров испарения или брызг. Выдерживает воздействие воды при погружении. Тускнеет под влиянием солнечных ультрафиолетовых лучей.
Свойства | Значение |
Сухой остаток | Приблизительно 65 % от объема |
Плотность готовой к применению краски | Около 1,45 кг/л в зависимости от колера |
Содержание твердых веществ | Приблизительно 1020 г/л |
Летучие органические вещества (VOC) | Приблизительно 390 г/л |
Соотношение смешивания | Краска / комп.А – 3,6 части от объема Отвердитель / комп.В - 1 часть от объема |
Время использования | При температуре +23°C не менее 8 часов после смешивания |
Время высыхания для толщины сухой пленки 100 мкм в зависимости от температуры
Степень высыхания | +10оС | +23оС | +35оС |
От пыли | 2,5 час | 1,5 час | 45 мин |
На отлип | 8 час | 5 час | 3 час |
Межслойная выдержка | 6 час | 3 час | 1,5 час |
Межслойная выдержка при погружении | 18 час | 12 час | 6 час |
Межслойная выдержка при окрашивании полиуретанами | 24 час | 16 час | 8 час |
Теоретический расход и рекомендуемая толщина пленки покрытия:
Сухая пленка | Мокрая пленка | Расход |
80 мкм | 125 мкм | 8,1 м2/л |
125 мкм | 190 мкм | 5,2 м2/л |
200 мкм | 310 мкм | 3,2 м2/л |
Практический расход: На расход краски ЭП-111 влияют условия произведения покрасочных работ (ветер), форма и качество окрашиваемой поверхности, способ нанесения краски.
Колеровка: Базовый цвет -белый. Колеруется в соответствии с международными таблицами колеров для различных оттенков, таких как RAL, NCS, SSG.
Разбавитель и очистка инструмента: Ксилол.
Глянец: Полуглянцевая
Предварительная очистка поверхности: Механические загрязнения, соли, смазочный материал, масла, дефекты покрытия и другие затрудняющие окраску загрязнения удалить с окрашиваемой поверхности в соответствии с международным стандартом SFS-EN ISO 12944-4.
Стальная поверхность: При покраске стальных поверхностей без грунтовки рекомендуется струйная очистка до степени Sa21/2. Если струйная очистка по каким-либо причинам исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатаной стальной поверхности для улучшения адгезии.
Цинковая поверхность: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, например, кварцевого песка, до степени SaS. Если струйная очистка исключена, рекомендуется травление 5%-ным раствором серной кислоты в воде (при наличии оксидной пленки на поверхности металла), или раствором смеси концентрированных серной и азотной кислот с последующей промывкой водой (если поверхность глянцевая). Возможно травление матовой поверхности цинка раствором винного камня в воде с добавлением карбоната аммония с последующей обработкой тонкими абразивами (порошок мела в воде).
Алюминиевая поверхность: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива до степени SaS. Если струйная очистка по каким-либо причинам исключена, поверхность рекомендуется обработать раствором серной и азотной кислот в воде с последующей обработкой слабым раствором соды
Новая бетонная поверхность: Бетонная поверхность должна быть сухой и сроком более 4-х недель от заливки. Относительная влажность бетона должна составлять не более 97%. Пыль, цементное молоко, наслоения и другие включения удалить при помощи щетки или методом шлифования. При необходимости применяется метод струйной очистки или метод травления 15-20 % раствором соляной кислоты.
Старая бетонная поверхность: При помощи эмульсионных моющих средств с неокрашенной поверхности удалить жиры и другие загрязнения. Для эффективности удаления жиров можно применить метод газопламенной очистки. Старая краска или цементное молоко удалить методом струйной очистки или шлифования.
Покраска металлических поверхностей
Наименование | Значение |
Грунтовка | Эпоксидная грунтовка ЭП-011 или ЭП-057 (Грунт-краска ЭП-111) |
Поверхностная покраска | Эпоксидная грунт-краска ЭП-111 (Краска ПУ-111) |
Условия при покраске | Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. При покраске и во время высыхания температура краски должна быть выше +10°С, температура воздуха и поверхности – не менее +5°С, относительная влажность воздуха - ниже 80%. Температура подложки должна быть на 3°С выше температуры точки росы воздуха. |
Нанесение краски | Краску наносить на поверхность способом распыления или кистью. Перед соединением компонентов необходимо их тщательно перемешать. Компоненты смешивать в объемном соотношении 3,6 : 1 (краска : отвердитель). При необходимости краску разбавить на 0-15% разбавителем. Сопло распылителя высокого давления диаметром 0,013"-0,018". Угол факела выбирается в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности. |
Покраска бетонных поверхностей
Наименование | Значение |
Грунтование | Разбавленная краска ЭП-111 наносится в большом количестве для пропитывания подложки. При необходимости возможно провести повторное грунтование через 8 часов (при температуре +23оС). |
Поверхностная покраска | Последующую окраску рекомендуется проводить через 8 часов, но не позднее 3 суток после грунтования (при температуре +23оС). |
Охрана труда: Воспламеняющаяся жидкость. Вредная для здоровья, при вдыхании и попадании раздражает глаза и кожу. При проведении покрасочных работ необходимо обеспечить вентиляцию помещения, избегать вдыхания распыляемой краски и ее попадания в глаза. Для продукции разработана официальная инструкция по технике безопасности.
Транспортировка: Краску транспортируют в диапазоне температур от 0 до +35°С всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок на данном виде транспорта.
Хранение: Краску хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, при температуре от 0 до +35°С.
Гарантии изготовителя:
Гарантийный срок хранения краски – 5 лет со дня изготовления, без нарушения целостности упаковки производителя и при соответствии условий транспортировки и хранения.
Срок службы покрытия – не менее 15 лет при условии соблюдения условий хранения, транспортировки, нанесения и сушки состава.